佛山ⅱ级钢筋混凝土管-广东鼎建---好

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安装水泥管过程的不同要求

在水泥管的安装过程中，由于管的规格不同，要求也不同，因此是放样施工。使用全站仪释放管道并测量水平高度；管段的运输，装卸：要运输的管段的各项指标应符合设计规范要求，车辆应运到现场，起重机应进行装卸。

基坑开挖和处理。根据释放的挖掘线和挖掘---，使用挖掘机挖掘至---设计高度以上0.2米，并手动清理基坑至设计水平。然后检查基座的承载能力。如果承载力不足，则用沙子和砾石代替处理。处理---由检测应力测试的结果确定，佛山ⅱ级钢筋混凝土管，其宽度基于底座的宽度加上每侧0.5m。

在基础下浇筑混凝土。基础的承载力达到要求后，即可浇筑基础混凝土。浇注基础混凝土时，不应着火表面，以利于与管包装中的混凝土结合。安装水泥排水管。用起重机将货物卸下并协助手动放置。

管接头采用刚性接头，每10m设置一个可变形接头。将混凝土倒在基础之上。放置水泥管后，可以在检查后浇筑混凝土。回填。安装完成后，当涵洞砌筑砂浆或混凝土的强度达到设计强度的75％时，可以将其回填。

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水泥管出现裂纹的原因

1、混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差导致，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等物件时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝。

2、浇筑完的混凝土表面水分蒸发变干导致。刚浇筑完的混凝土，因为外界气温较高，而空气中相对湿度较小，因此其表面就会蒸发变干，但是其内部仍是塑性体，这就导致裂缝的产生。

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水泥管出现裂纹后的解决方法

1、控制原材料的温度。通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。但是一旦水泥管真的产生裂纹，常用的补救措施会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份侵入。如果裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。

2、要合理控制混凝土内部升温速率。可在混凝土生产时掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度。

3、当混凝土已经出现裂纹时，我们通常会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份侵入；如果裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。

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钢筋混凝土排水管的生工艺技术要求

品---良的钢筋混凝土排水管才能够---管材的使用年限，整体的结构均匀、无分层的现象，让排水的系统更为通畅。

在钢筋混凝土排水管强度的方面，使用普通开挖施工法的钢筋混凝土排水管强度等级不应该低于c50，使用顶进施工法的钢筋混凝土排水管的强度等级不应该低于c55，出厂的钢筋混凝土排水管强度不低于设计强度的90%。

在钢筋混凝土排水管的内衬这部分，pvc复合的排水管材通过管体和内衬层两部分组成。管材结构的要求外表面完整平滑，没有粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、塌落等问题，而内表面也应该较为光洁，没有破损、钻孔现象，同时，管材整体不能够出现裂缝，表面有龟裂和砂浆层的干缩裂缝则可以忽略。在抗渗性方面，钢筋混凝土排水管的抗渗等级不应该低于s6。

总而言之，目前的钢筋混凝土排水管的制管工艺是立式芯模振动制管工艺，这种制模的方法不仅自动化程度高、整体生产，而且生产的钢筋混凝土排水管的强度高、抗渗性能又好、可以承受的施工定力大，还可以通过调整振动的频率来设定力密实混凝土。