广州天河水泥管厂家-广东鼎建厂家-深圳水泥管厂家

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    2020-9-25

罗生
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(二)悬辊制管工艺

悬辊法制管是悬置式辊轴辊压制管的简称。其原理为:悬置式的制管机主轴在电机驱动下,以一定的速度旋转,同时套入主轴的管模靠挡圈与主轴间的摩擦力被带动旋转。投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地分布于管模内壁。当投入砼料的厚度超过管模的挡圈时,即受到辊压力的作用,砼在辊压力作用下逐渐密实。同时,由于砼表面并不平整,管模旋转时会产生振动,这种振动也有助于砼的密实。因此悬辊成型是在离心力、辊压力、振动力的共同作用下使砼密实的。这种制管技术是澳大利亚罗克拉公司于上世纪40年代首先采用的。该工艺也因为其设备构造简单,操作容易,且生产使用的是干硬性砼,元浮浆产生,不污染环境,生产的管子外压强度高,所以从80年代引进开始,很快就得到了普及,目前我国大约有一半的制管企业有悬辊工艺生产线。但经过二十多年的生产实践,我们发现,悬辊制管也存在如下一些工艺上的难点:


喂料厚度难掌握。制管时喂料必须超厚即砼厚超过管模挡圈才能得到辊压,一般要求管子成品超厚2mm~3mm,这是很难掌握的。又由于管模在使用中挡圈的磨损,造成管壁厚度误差较大,这在历次的排水管抽检中,悬辊管壁厚误差太大一直是比较---的问题;对钢筋骨架要求严格。在管子成型时,砼受到的机械辊压力很大,对骨架也形成相当大的扭力,广州天河水泥管厂家,如使用手工绑扎骨架,就容易造成骨架变形、散架,从而影响管体结构强度,因此悬辊制管必须采用滚焊骨架。管子承口难以制作好,管身主要靠辊压密实,当设有承口内模时,此处即形不成辊压,如直接辊压成型,其工作面尺寸、平整度难以满足橡胶圈接口的要求。因此,悬辊工艺制作柔性接口管有一定难度。










顶管施工的基本原理为:从地面开挖两个基坑井,然后管节从工作井安放,通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进,推动管节从工作井预留口穿出,穿越土层到达接收井的预留口边,然后通过接收井的预留口穿出,形成管道的施工。

目前,顶管施工常采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法,其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种,顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。

现在比较常用顶管施工为泥水平衡顶管施工法,其施工原理:通过导向头的刀削转动功能将泥土、砂、石破碎,由一条钢管注入水量,拌成浆液,由另一条钢管吸出浆液,将浆液置于离心器内离心脱水,再将干土卸到斗车内运去弃土的地方,分离出的水又回到储水箱内重复循环使用。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。

二、顶管施工中常遇到的问题及---措施

1、管道轴线偏差过大

管道顶进轴线与设计轴线偏差过大,使管道发生弯曲,甚至造成管节损坏,接口渗漏。

 (1)原因分析。

地层正面阻力不均匀,使工具管受力不均匀,形成导向偏差。

顶管后背发生位移或不平整,使顶力合力线偏移。

  千斤顶不同步,或千斤顶问顶力相差较大,或安装精度不够,造成顶力合力线偏差。

(2)预防措施。

顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查,设置测力装置,指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。

采用同种规格的液压千斤顶,使其顶力、行程、速度一致,保持顶力合力线与管道中心线相重合。

加强顶管后背施工的控制,---后背不发生位移,并应使后背平整,以---顶进设备的安装精度。

顶进过程中应随时绘制顶进曲线,指导顶进纠偏工作。







钢筋混凝土f型顶管产品优点

一般采用开挖施工需要地质比较好、---不足4米的。较浅的管道,开挖施工速度较快,晚上挖,广州水泥管厂家,早上就可以回填,再铺上钢板,也不怎么影响交通。如果管道较深,为防止塌方,改造管道铺设无需开挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便;在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可---路口施工范围内在6至12个小时内恢复开放交通,---东西向道路的畅通。以前钢筋混凝土顶管型钢承口多用于φ1350mm至φ3000mm的大口径顶管水泥管厂家

由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制;

工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中出现的问题,应及时进行分析和纠偏,---沉井下沉和干封底的。

在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等---事件的方法。接口顶合时,水泥管厂家应---平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压---,深圳水泥管厂家,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落,水泥管厂家接口间隙均匀一致。

顶管出洞前,必须进行以下的控制,平口水泥管厂家,---顶管顺利出洞。a对顶管整个系统的安装,单机调试进行检查,并进行设备联运调试。b检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固,尺寸是否准确,水泥管厂家是否能完全封堵机头与洞口空隙。c检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时,顶进操作应谨慎平稳匀速推进,首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10~20m范围内,检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、标---施工参数逐渐调整至正常状态。









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